Bagi perusahaan manufaktur, efisiensi produksi yang stabil dan kualitas produk yang dapat diandalkan adalah landasan untuk bertahan di pasar. Berdasarkan produksi aktual peralatan elektromekanis pertambangan, SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD meninggalkan mode peningkatan teknis "investasi besar dan risiko tinggi", mematuhi prinsip "perbaikan yang ditargetkan dan peningkatan efisiensi praktis", dan mempromosikan transformasi teknologi dari tautan dasar seperti optimalisasi proses produksi, peningkatan presisi peralatan, dan penguatan kontrol kualitas. Dengan hasil yang terlihat, perusahaan ini telah mencapai peningkatan ganda dalam efisiensi produksi dan kualitas produk, sehingga memberikan motivasi endogen ke dalam pengembangan perusahaan yang berkelanjutan.
Mengoptimalkan proses produksi untuk memecahkan hambatan efisiensi. Dalam pemrosesan tradisional suku cadang elektromekanis penambangan, masalah seperti "penjepitan berulang dalam berbagai proses dan akumulasi kesalahan dimensi" selalu menjadi faktor utama yang membatasi efisiensi produksi. Perusahaan mengatur tulang punggung teknis dan teknisi senior untuk membentuk tim peningkatan proses, masuk jauh ke dalam lini produksi untuk memilah titik-titik kesulitan dari setiap proses, dan merumuskan rencana peningkatan yang ditargetkan, menggantikan peningkatan peralatan yang rumit dengan penyesuaian proses yang sederhana dan praktis.
Mengambil contoh pemrosesan rumah peredam penambangan, proses aslinya memerlukan tiga proses penjepitan terpisah yaitu "penggilingan kasar - pengeboran - penggilingan akhir", yang tidak hanya memakan waktu-tetapi juga rentan terhadap perbedaan dimensi karena penyimpangan posisi. Melalui pengujian berulang kali, tim teknis merancang perkakas pemosisian terintegrasi, mengintegrasikan dan mengoptimalkan proses penjepitan dari ketiga proses untuk mewujudkan "pemrosesan ganda dengan satu penjepitan". Ini tidak hanya menghemat waktu pemosisian berulang, tetapi juga mengontrol kesalahan dimensi dalam 0,02 mm. Setelah penyempurnaan ini, efisiensi pemrosesan suku cadang meningkat sebesar 40%, dan tingkat kerusakan turun dari 5% menjadi kurang dari 1%, yang secara efektif memecahkan-masalah efisiensi dan kualitas yang sudah lama ada.
Tingkatkan peralatan dasar untuk mengkonsolidasikan fondasi produksi. Transformasi teknologi tidak bergantung pada-peralatan canggih, namun memungkinkan peralatan yang ada untuk memberikan efisiensi yang lebih besar. Bertujuan untuk mengatasi masalah "penurunan presisi dan konsumsi energi yang tinggi" pada beberapa peralatan produksi inti, perusahaan mengadopsi metode "peningkatan sebagian + pemeliharaan presisi" untuk meningkatkan kinerja peralatan sekaligus mengendalikan investasi. Untuk peralatan utama seperti mesin bubut dan mesin penggilingan,-peralatan berpresisi tinggi dan aksesori sistem CNC diganti untuk meningkatkan presisi pemrosesan peralatan; perangkat hemat energi-sederhana dipasang pada peralatan lama, dan parameter pengoperasian motor dioptimalkan untuk mengurangi konsumsi energi.
Pada saat yang sama, sistem tanggung jawab peralatan "satu orang, satu mesin" ditetapkan, memperjelas tanggung jawab pemeliharaan harian operator, mengharuskan mereka mencatat status pengoperasian peralatan setelah setiap penggunaan, dan departemen teknis secara teratur melakukan kalibrasi presisi dan deteksi kesalahan pada peralatan. Melalui serangkaian tindakan, rata-rata tingkat kegagalan peralatan produksi perusahaan turun dari 8 kali sebulan menjadi kurang dari 3 kali, dan waktu pengoperasian efektif peralatan meningkat sebesar 25%; presisi pemrosesan peralatan utama telah meningkat sebesar 30%. Suku cadang-dengan presisi tinggi yang sebelumnya memerlukan pemrosesan alih daya kini dapat diproduksi secara mandiri, menghemat hampir satu juta yuan biaya alih daya setiap tahunnya.
Memperkuat kontrol kualitas untuk membangun garis pertahanan kualitas yang kokoh. Peralatan elektromekanis pertambangan berhubungan langsung dengan keselamatan produksi tambang, dan tidak ada ruang untuk kecerobohan dalam kualitas produk. Mengambil peluang transformasi teknologi, perusahaan telah meningkatkan "sistem kontrol kualitas{2}}proses penuh", menyiapkan beberapa node inspeksi mulai dari masuknya bahan mentah hingga pengiriman produk jadi, dan memastikan kualitas produk melalui proses standar.
Pada jalur inspeksi bahan baku, penganalisis spektral sederhana diperkenalkan untuk mendeteksi dengan cepat komposisi bahan mentah inti seperti baja, dan mencegah bahan mentah yang tidak memenuhi syarat memasuki jalur produksi; dalam tautan inspeksi proses, instruksi operasi standar terperinci untuk inspeksi dirumuskan, yang mengharuskan inspektur untuk memeriksa dan mencatat dimensi utama dan akurasi perakitan satu per satu, untuk mewujudkan ketertelusuran masalah kualitas; di tautan inspeksi produk jadi, platform pengujian sederhana dibangun untuk mensimulasikan kondisi kerja tambang yang sebenarnya, dan kapasitas beban serta stabilitas operasi peralatan diambil sampelnya dan diuji untuk memastikan bahwa produk yang dikirim memenuhi persyaratan penggunaan. Selain itu, pertemuan analisis kualitas rutin diadakan untuk merangkum masalah kualitas dalam produksi, dan perbaikan berkelanjutan dilakukan melalui penyesuaian proses dan pelatihan operasi, membentuk lingkaran tertutup peningkatan kualitas "menemukan masalah - menganalisis penyebab - penyelesaian dan peningkatan".
Transformasi teknologi tidak hanya menghasilkan data yang lebih baik, namun juga meningkatkan kepercayaan diri tim. Saat ini, pesanan produksi bengkel lebih teratur, operasi staf lebih efisien, dan pengakuan pelanggan terhadap kualitas produk terus meningkat. Penanggung jawab perusahaan mengatakan bahwa di masa depan, perusahaan akan terus berpegang pada konsep transformasi teknologi yang "pragmatis dan tepat", fokus pada titik-titik kesulitan dan kesulitan dalam hubungan produksi, mengumpulkan hasil yang luar biasa melalui perbaikan dan inovasi kecil, dan mendorong peningkatan yang stabil dalam kapasitas produksi dan daya saing inti perusahaan melalui transformasi teknologi yang berkelanjutan, menyediakan produk dan layanan yang lebih andal untuk industri elektromekanis pertambangan.
