Di era saat ini ketika ekonomi digital melanda dunia, transformasi digital tidak lagi hanya terjadi pada perusahaan besar, namun menjadi jalur penting bagi berbagai perusahaan manufaktur untuk mengoptimalkan operasional dan meningkatkan daya saing. Berdasarkan realitas perkembangannya sendiri, SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD meninggalkan gimmick teknis "kelas atas", mematuhi prinsip "mengutamakan kepraktisan dan berorientasi pada efisiensi", dan memulai dari tautan dasar seperti standardisasi data penelitian dan pengembangan, optimalisasi proses produksi, dan inovasi model manajemen, serta terus memajukan transformasi digital. Dengan langkah-langkah praktis, perusahaan ini telah mencapai peningkatan yang stabil dalam kualitas operasi, memberikan ide-ide yang layak untuk pengembangan digital perusahaan manufaktur skala kecil dan menengah.
Digitalisasi data penelitian dan pengembangan untuk meletakkan dasar yang kuat bagi inovasi. Dalam pekerjaan R&D tradisional, cara gambar desain disimpan tersebar dan parameter teknis dicatat secara manual sering kali menimbulkan masalah seperti pengambilan data yang sulit dan versi yang membingungkan. Mulai dari standarisasi manajemen data R&D, perusahaan mempromosikan peningkatan digital tautan R&D, secara sistematis memilah data inti seperti gambar desain produk, parameter komponen, dan laporan pengujian selama bertahun-tahun, dan memasukkannya ke dalam database dasar berdasarkan kategori, mewujudkan penyimpanan terpusat dan pengambilan data R&D yang mudah. Melalui sistem manajemen dokumen terpadu, personel Litbang dapat dengan cepat mencari data historis, menghindari pekerjaan yang tidak efektif seperti menggambar ulang gambar dan menguji parameter berulang kali; pada saat yang sama, mekanisme sinkronisasi pembaruan data dibentuk untuk memastikan bahwa informasi R&D yang diperoleh berbagai posisi selalu konsisten sehingga mengurangi kesalahan komunikasi.
Mengambil contoh proyek peningkatan peralatan ventilasi pertambangan, tim Litbang dengan cepat mengambil parameter desain dan umpan balik pelanggan dari produk serupa melalui database, dan mengoptimalkan serta meningkatkannya dalam kombinasi dengan persyaratan standar keselamatan baru. Siklus penelitian dan pengembangan yang awalnya memakan waktu 2 bulan dipersingkat menjadi 40 hari; melalui analisis komparatif data dasar, arah peningkatan komponen utama ditentukan secara akurat, jumlah pengujian berkurang sebesar 15%, dan biaya penelitian dan pengembangan berkurang secara efektif. Pengelolaan data penelitian dan pengembangan secara digital, meskipun tanpa sistem pemodelan yang rumit, secara praktis telah meningkatkan efisiensi inovasi dan kualitas pencapaian.
Digitalisasi proses produksi untuk meningkatkan efisiensi operasi. Untuk transformasi digital pada jalur produksi, perusahaan tidak secara membabi buta memperkenalkan peralatan otomatis, namun berfokus pada optimalisasi proses dan pelacakan data, serta menggunakan sarana digital untuk memecahkan masalah seperti penjadwalan produksi yang kacau dan pengendalian kemajuan yang tertunda. Sistem buku besar manajemen produksi sederhana dibuat untuk memasukkan rencana produksi, tagihan bahan, persyaratan proses, dan informasi lainnya ke dalam sistem. Pemimpin tim produksi dapat memeriksa tugas produksi sehari-hari melalui komputer atau ponsel dan memperjelas fokus kerja setiap posisi; pada saat yang sama, setiap proses diharuskan untuk memberikan umpan balik terhadap kemajuan sistem secara tepat waktu setelah selesai, sehingga manajer produksi dapat memahami dinamika produksi secara real-time dan dengan cepat mengoordinasikan penyesuaian ketika koneksi proses tidak lancar, sehingga menghindari kemalasan kerja.
Dalam hal pengelolaan material, mekanisme pencatatan digital untuk pe-keluaran dan penyimpanan bahan mentah dan komponen telah dibuat. Registrasi pemindaian kode sederhana digunakan untuk menggantikan pembukuan manual tradisional, dan data inventaris diperbarui secara real time untuk memastikan bahwa bahan produksi dan informasi inventaris cocok secara akurat, yang tidak hanya menghindari kekurangan bahan baku atau simpanan yang disebabkan oleh inventaris yang tidak jelas, namun juga mengurangi kesalahan dalam pembukuan manual. Untuk peralatan produksi inti, file pemeliharaan digital dibuat untuk mencatat waktu pemeliharaan peralatan, kondisi kegagalan, dan konten pemeliharaan. Sistem secara otomatis mengingatkan pemeliharaan rutin untuk memperpanjang masa pakai peralatan. Setelah transformasi digital praktis ini, tingkat pencapaian rencana produksi bengkel produksi meningkat dari 85% menjadi 95%, tingkat limbah material menurun sebesar 10%, dan penyempurnaan manajemen produksi telah meningkat secara signifikan.
Digitalisasi model manajemen untuk mendobrak hambatan informasi. Masalah "data dan komunikasi departemen terisolasi yang bergantung pada dokumen kertas" yang umum terjadi di perusahaan-skala kecil dan menengah pernah berdampak serius pada efisiensi operasional. Berfokus pada pengintegrasian data manajemen dasar, perusahaan membangun platform kantor kolaboratif sederhana untuk menghubungkan data bisnis inti keuangan, penjualan, pengadaan, dan departemen lainnya. Meninggalkan cara tradisional dalam mengirimkan laporan kertas, berbagai departemen memasukkan data bisnis secara tepat waktu melalui platform. Misalnya, setelah departemen penjualan memasukkan informasi pesanan, departemen keuangan dapat memperoleh kemajuan pembayaran secara serempak, dan departemen pengadaan dapat secara akurat menghubungkan permintaan material, mewujudkan entri data satu kali dan berbagi di antara beberapa departemen.
Dalam pengelolaan keuangan, perangkat lunak keuangan dasar digunakan untuk mewujudkan digitalisasi penggantian biaya, pembukuan, dan proses lainnya, sehingga mengurangi waktu peredaran voucher kertas. Siklus persiapan laporan keuangan dipersingkat dari 10 hari menjadi 5 hari, sehingga memberikan dukungan data yang lebih tepat waktu untuk pengambilan keputusan bisnis; dalam manajemen pelanggan, file pelanggan digital dibuat untuk mencatat riwayat kerja sama pelanggan, preferensi permintaan, dan umpan balik layanan. Staf penjualan dapat dengan cepat memahami informasi pelanggan tanpa membolak-balik file tebal, menjadikan komunikasi pelanggan lebih tepat sasaran dan kecepatan respons meningkat sebesar 30%; dalam manajemen sumber daya manusia, sistem digital digunakan untuk mengelola informasi dasar seperti kehadiran karyawan dan catatan pelatihan, menyederhanakan proses manajemen dan meningkatkan efisiensi kerja. Aplikasi digital dasar ini telah secara efektif memecah pulau informasi antar departemen dan menjadikan manajemen lebih efisien dan transparan.
Digitalisasi proses layanan untuk mengoptimalkan pengalaman pelanggan. Dikombinasikan dengan kebutuhan aktual pelanggan pertambangan-ukuran kecil dan menengah, perusahaan memfokuskan digitalisasi tautan layanan pada "meningkatkan kecepatan respons dan menyederhanakan proses komunikasi", dan meninggalkan platform pemantauan jarak jauh yang rumit untuk membangun mekanisme koneksi layanan yang praktis. Buku besar digital untuk layanan pelanggan dibuat untuk memasukkan model peralatan pelanggan, waktu pemasangan, siklus pemeliharaan, dan informasi lainnya ke dalam sistem. Menurut siklus servis peralatan, pengingat pemeliharaan dibuat secara otomatis, dan personel servis menghubungi pelanggan terlebih dahulu untuk mengonfirmasi waktu servis, mengubah "perbaikan pelanggan" menjadi "pengingat proaktif".
Tahun lalu, sebagai respons terhadap kebutuhan pemeliharaan peralatan pelanggan di Shandong, Shanxi, dan tempat lain, tim layanan merencanakan rute layanan terlebih dahulu melalui buku besar digital dan melakukan layanan pemeliharaan-di lokasi secara terpusat, yang tidak hanya mempersingkat waktu tunggu pelanggan dari 3 hari menjadi 1 hari, namun juga mengurangi biaya layanan. Pada saat yang sama, saluran pemrosesan cepat untuk umpan balik pelanggan juga dibangun. Pelanggan dapat langsung memberikan umpan balik mengenai masalah melalui WeChat atau telepon, dan petugas layanan mencatat dan menindaklanjuti kemajuan pemrosesan secara real-time di sistem untuk memastikan bahwa masalah diselesaikan tepat waktu. Langkah-langkah layanan digital praktis ini, meskipun tanpa dukungan teknis kelas atas, terus meningkatkan kepuasan pelanggan, dan tingkat pembelian kembali pelanggan meningkat sebesar 20% dibandingkan tahun-tahun sebelumnya.
Penanggung jawab perusahaan mengatakan bahwa transformasi digital tidak selalu bergantung pada-teknologi canggih dan investasi besar. Untuk perusahaan kecil dan menengah-, berdasarkan kebutuhan aktual dan memecahkan masalah praktis adalah intinya. Di masa depan, SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO.
